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簡(jiǎn)要描述:GMP潔凈廠房驗(yàn)證-潔凈度檢測(cè)-塵埃粒子/沉降菌/浮游菌/表面菌 空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證PQ之前對(duì)潔凈廠房進(jìn)行清潔(不進(jìn)行消毒/滅菌)。測(cè)試浮游菌、表面菌基線確認(rèn)(消毒/滅菌前的微生物水平)。清潔/消毒后進(jìn)行1次靜態(tài)測(cè)試(個(gè)人建議1次,很多企業(yè)是3次)。包括靜態(tài)懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌(接觸碟),連續(xù)三次動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)(GMP要求:動(dòng)態(tài)測(cè)試可在常規(guī)操作、培養(yǎng)基模擬灌裝過(guò)程中進(jìn)行。
詳細(xì)介紹
GMP潔凈廠房驗(yàn)證-潔凈度檢測(cè)-塵埃粒子/沉降菌/浮游菌/表面菌空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證PQ之前對(duì)潔凈廠房進(jìn)行清潔(不進(jìn)行消毒/滅菌)。測(cè)試浮游菌、表面菌基線確認(rèn)(消毒/滅菌前的微生物水平)。清潔/消毒后進(jìn)行1次靜態(tài)測(cè)試(個(gè)人建議1次,很多企業(yè)是3次)。 包括靜態(tài)懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌(接觸碟),連續(xù)三次動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)(GMP要求:動(dòng)態(tài)測(cè)試可在常規(guī)操作、培養(yǎng)基模擬灌裝過(guò)程中進(jìn)行。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、HVAC系統(tǒng)PQ確認(rèn)原則 1、PQ之前對(duì)潔凈廠房進(jìn)行清潔(不進(jìn)行消毒/滅菌)。 2、測(cè)試浮游菌、表面菌基線確認(rèn)(消毒/滅菌前的微生物水平)。 3、清潔/消毒后進(jìn)行1次靜態(tài)測(cè)試(個(gè)人建議1次,很多企業(yè)是3次)。 4、包括靜態(tài)懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌(接觸碟)。 5、GMP潔凈廠房驗(yàn)證-潔凈度檢測(cè)-塵埃粒子/沉降菌/浮游菌/表面菌 連續(xù)三次動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)(GMP要求:動(dòng)態(tài)測(cè)試可在常規(guī)操作、培養(yǎng)基模擬灌裝過(guò)程中進(jìn)行。 6、也可以模擬動(dòng)態(tài),但不屬于常規(guī)操作)。 7、進(jìn)入日常環(huán)境監(jiān)控程序。 8、驗(yàn)證時(shí)靜態(tài)測(cè)試微生物的意義: 確認(rèn)潔凈室清潔、消毒、滅菌的效果。 9、法規(guī)不做規(guī)定的,不等于不需要做,必要時(shí)就要做。 10、GMP要求:測(cè)試方法可參照ISO14644。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
二、基線測(cè)試(靜態(tài)): 1、測(cè)試項(xiàng)目:靜態(tài)“溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌(D級(jí)可以不做)"。 2、測(cè)試條件:受控環(huán)境完成基本清潔(只用純化水或注射用水清潔,不消毒、不滅菌)。 3、測(cè)試目的:證明潔凈環(huán)境清潔程序的可行性,控制微粒及微生物的有效性。 4、取樣點(diǎn)選取:按照《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50457-2019 要求懸浮粒子最小采樣量。 Grade A潔凈區(qū)進(jìn)行靜態(tài)確認(rèn)時(shí)每個(gè)采樣點(diǎn)的的采樣量不得少于1 m3, 每個(gè)采樣點(diǎn)的每次最小采樣量VS用下式確定: VS={ 20/ Cn.m }×1000 式中, VS ——每個(gè)采樣點(diǎn)每次最少采樣量,用升表示。 Cn.m ——為相關(guān)等級(jí)規(guī)定的最大被考慮粒徑之等級(jí)限值(pc/m3空氣)。 20 ——當(dāng)粒子濃度處于該等級(jí)限值時(shí),可被檢測(cè)到的粒子數(shù)。
5、按照“溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌"相關(guān)測(cè)試操作SOP進(jìn)行取樣、測(cè)試。 6、相關(guān)取樣測(cè)試點(diǎn)布置圖、相關(guān)測(cè)試記錄、計(jì)算、判定 7、測(cè)試次數(shù):1次。 8、基線沒(méi)有可接受標(biāo)準(zhǔn)。 9、基線測(cè)試結(jié)論。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
三、消毒(滅菌)后靜態(tài)測(cè)試: 1、測(cè)試項(xiàng)目:靜態(tài)“溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌、人體微生物(C、D級(jí)除外)"。 2、測(cè)試條件:受控環(huán)境消毒(滅菌)后。 3、測(cè)試目的:證明潔凈環(huán)境消毒(滅菌)程序的可行性,消毒(滅菌)的有效性,人員更 衣的有效性。 4、取樣點(diǎn)選取:按照GBT16292/ISO14644要求懸浮粒子最少取樣點(diǎn)。 5、按照“溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌、人體微生物"相關(guān)測(cè)試操作SOP進(jìn)行取樣、測(cè)試。 6、相關(guān)取樣測(cè)試點(diǎn)布置圖、相關(guān)測(cè)試記錄、計(jì)算、判定。 7、測(cè)試次數(shù):1次。 8、有在線監(jiān)控的數(shù)據(jù)需與離線測(cè)試相對(duì)比(壓差只讀現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù))。 9、靜態(tài)測(cè)試結(jié)論。 潔凈區(qū)靜態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)3天。 檢測(cè)要求:檢測(cè)前,被測(cè)潔凈室的運(yùn)行狀態(tài)必須在正常狀態(tài),其溫度、濕度、風(fēng)壓及換氣次數(shù)必須在控制的規(guī)定值內(nèi);被測(cè)試的潔凈區(qū)應(yīng)已進(jìn)行過(guò)清潔;同時(shí),潔凈室的測(cè)試狀態(tài)必須符合生產(chǎn)工藝要求,并在測(cè)試報(bào)告中注明其測(cè)試狀態(tài)。測(cè)試人員必須穿戴潔凈服,不得超過(guò)兩個(gè)人。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
四、動(dòng)態(tài)測(cè)試: 1、測(cè)試項(xiàng)目:動(dòng)態(tài)“溫濕度、壓差、懸浮粒子(除D級(jí))、浮游菌、沉降菌、表面菌、人體微生物(C、D級(jí)除外)"。 2、測(cè)試條件:培養(yǎng)基模擬灌裝或工藝驗(yàn)證階段進(jìn)行(任選)。 3、測(cè)試目的:證明動(dòng)態(tài)情況下(或培養(yǎng)基灌裝最差條件下)環(huán)境微粒及微生物可控,清潔、消毒(滅菌)有效。 4、取樣點(diǎn)選取:要求動(dòng)態(tài)時(shí)采樣點(diǎn)數(shù)及其布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)及工藝關(guān)鍵操作區(qū)設(shè)置。 5、按照“溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌、人體微生物相關(guān)測(cè)試操作SOP進(jìn)行取樣、測(cè)試。 6、相關(guān)取樣測(cè)試點(diǎn)布置圖、相關(guān)測(cè)試記錄、計(jì)算、判定。 7、測(cè)試次數(shù):3次。 8、有在線監(jiān)控的,不做離線測(cè)試,以在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)為準(zhǔn)。 9、每次動(dòng)態(tài)測(cè)試之間,C級(jí)停機(jī)4小時(shí),D級(jí)停機(jī)8小時(shí),開(kāi)機(jī)自凈后進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試,A、B級(jí)區(qū)不停機(jī),連續(xù)運(yùn)行。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn): 《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2013 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50457-2019 《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50591-2010 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測(cè)試方法》GB/T 16292-2010 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測(cè)試方法》GB/T 16293-2010 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測(cè)試方法》GB/T 16294-2010 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》 《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》 |
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